锁芯冷挤压模具下模芯的数控编程

（1）曲面挖槽加工

根据加工工艺要求，首先运用￠12的铣刀对坯料执行粗加工，完成后坯料的预料较多，加工结果如图4所示。

（2）曲面清角加工

在数控铣削加工模具时，经常会碰到这样的加工问题，就是两个相交的待加工面之间带有一定加工角度，这时利用较大的刀具加工后不能完全满足加工要求，必须利用小于特征半径刀具进行清角加工。清角加工中合理的选择清角高度和加工方法将直接影响加工质量和加工效率。首先，弹子的外径必须小于弹孔内径一定尺寸，弹子才能在弹孔内上下自如，这样导致弹子与弹孔间存在可以移动的空隙。

（3）曲面精加工

精加工即是从工件上切除较少余量，所得精度和光洁度都比较高的加工过程。保证精加工的较果主要在于切削时的切削速度（进给率）和主轴转速，当然所选用的刀具质量也有很大的关系。锁芯冷挤压模芯的精加工按照其工艺要求，选用R3的硬质合金刀具，以刀具位移为0.12mm的宽度加工。因此冷挤压模具设计时应具有以下特点：（1）模具应有足够的强度和刚度，要在冷热交变应力下正常工作。

机械锁开了锁原理为“顶弹子式”开了锁法，当锁芯上的上下弹子分界线刚好与锁栓、锁筒间的间隙对齐，便能转动锁芯从而将锁打开。技术开了锁则是利用机械弹子锁的柱状锁孔，选用特殊工具进入到锁芯弹柱位置，然后利用开了锁原理开了锁。因此，将锁芯关键结构弹柱合理地隐蔽起来，是安全防盗关键所在。随着科技的发展和融合，出现了很多种类的电子智能锁，但是往往制作工序复杂，生产成本较高，难以被一般家庭接受。电子锁还可能出现磁性丢失或紊乱，芯片受潮失效等问题，并非普通消费者的shou选。（7）上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以保证模板具有较高的强度和刚度。本文通过改良传统机械锁结构，提出“J 型锁芯结构”设计，推进锁芯结构多样性，提盗性能，促进机械锁更好地发展。

机械弹子锁开了锁原理

钥匙上排布着几个参差不齐的齿，高度不一，且难有规则。配套的钥匙，其高低不同的齿正好对应锁芯内部长短不一的弹子组。当钥匙正确插入钥匙孔后，上下弹子接触面均位于同一平面且恰好与锁栓、锁筒的边缘面相切，此时旋转钥匙带动锁芯转动，锁舌收缩，从而将锁打开。还可以用钥匙试试锁芯，将钥匙半插入后再用5至7分力从两方面选择然后将钥匙压进锁口，在这个过程中若是被卡住了这就表明锁芯防盗性能差了。但如果插入不配套的钥匙，由于“齿”的形状不同，造成内部一些弹子或高或低，卡住锁栓，无法转动，不能开了锁。

A级的锁芯是会比较老式，钥匙呈现的是十字平板型或月牙型的，并且单面或双面都有一排凹形的匙槽。这款锁芯的等级不高，正常在一分钟之内便可开启，如果遇到只要用简单的工具就能很快进入到室内。

这个级别的锁芯，那就会比前面两种的更加gao级了。不仅匙槽的单面或者双面有两排凹形，而且还加了S形的构造，是为复杂的锁芯。